電鍍錫生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生含有HCl、HF的酸性廢氣，以及含和重金屬（如鉛、等）的氣體。這些有害氣體如果不經(jīng)過(guò)處理直接排放到大氣中會(huì)對(duì)環(huán)境和人體健康造成嚴(yán)重危害。因此需要對(duì)產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行有效的治理和處理：

1. 預(yù)處置階段: 對(duì)收集到的酸霧廢氣的貯罐定期排污,并控制進(jìn)廠鹽酸的質(zhì)量；對(duì)進(jìn)入堿洗槽前的煙道尾氣中的SO2用堿性溶液回收成90%以上的硫酸或濃中和后排入高空放散;清洗液循環(huán)使用,不得外泄至周圍環(huán)境。此階段的目的是減少污染物的產(chǎn)生量及提高其利用效率以降低成本和提高環(huán)保水平 。

2. 前置脫硫凈化段 :在吸收塔內(nèi)噴淋氨水或其他弱堿性液體 ,使 HCL 和 SO3 與之反應(yīng)生成相應(yīng)的鹽類而除去。 在本工藝中對(duì)脫除 S02 的要求不高 ，故采用簡(jiǎn)易前置脫硫裝置 (不設(shè)脫離塔)僅將上述混合氣流經(jīng)裝有洗滌劑的藥球后排出該種方法投資省且能達(dá)到預(yù)期效果。 從技術(shù)上講本系統(tǒng)也可行但從經(jīng)濟(jì)角度看有些不合理所以沒(méi)采納此種方案而是把一部分混合氣引入車間其它工段的設(shè)備降溫散熱另外從運(yùn)行上看當(dāng)引進(jìn)國(guó)外催化劑時(shí)還可考慮同時(shí)加入作為脫水劑以達(dá)到更好的凈化和干燥目的 。 本工序采用的流程為濕式氧化法二級(jí)活性炭吸附+四級(jí)催化裂化再生(兼具冷卻)。